ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදනවල දෘඩ ඔක්සිකරණය ද්රව්යයේ කල්පැවැත්ම සහ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරන තීරණාත්මක ක්රියාවලියකි. ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදන ඒවායේ සැහැල්ලු, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ ඉහළ ශක්තියට බර අනුපාතය නිසා විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, ඒවායේ ගුණාංග තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයේ මතුපිට ආරක්ෂිත ස්ථරයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා දැඩි ඔක්සිකරණයක් යොදනු ලැබේ. මෙම ලිපිය ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදනවල දෘඩ ඔක්සිකරණ ක්රියාවලිය, එහි ප්රතිලාභ සහ විවිධ කර්මාන්තවල යෙදීම් පිළිබඳව සොයා බලනු ඇත.
දෘඩ ඔක්සිකරණය, දෘඩ ඇනෝඩීකරණය ලෙසද හැඳින්වේ, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයේ මතුපිට ඝන, දෘඪ සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ඔක්සයිඩ් ස්ථරයක් බවට පරිවර්තනය කරන විද්යුත් රසායනික ක්රියාවලියකි. මෙම ක්රියාවලියේදී ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදනය ඉලෙක්ට්රෝලය ද්රාවණයක ගිල්වා ඒ හරහා විද්යුත් ධාරාවක් ගමන් කරයි. ප්රතිඵලය වන්නේ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයේ මතුපිට ඝන සහ කල් පවතින ඔක්සයිඩ් ස්ථරයක් සෑදීම, එහි යාන්ත්රික හා රසායනික ගුණාංග සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කිරීමයි.
දෘඪ ඔක්සිකරණ ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ. පළමුව, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදනය මතුපිටින් යම් අපවිත්ර ද්රව්ය හෝ අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා හොඳින් පිරිසිදු කර ඇත. ඒකාකාර හා උසස් තත්ත්වයේ ඔක්සයිඩ් ස්ථරයක් සෑදීම සහතික කිරීම සඳහා මෙය ඉතා වැදගත් වේ. පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය සල්ෆියුරික් අම්ලය වැනි ආම්ලික ඉලෙක්ට්රෝලය ද්රාවණයක ගිල්වා විද්යුත් පරිපථයක ඇනෝඩය ලෙස ක්රියා කරයි. එවිට සෘජු ධාරාවක් ඉලෙක්ට්රෝලය හරහා ගමන් කරයි, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයේ මතුපිට ඔක්සිකරණ ප්රතික්රියාවක් ඇති කරයි. මෙය ඝන සහ දෘඩ ඔක්සයිඩ් ස්ථරයක් සෑදීමට හේතු වන අතර, විශේෂිත ක්රියාවලි පරාමිතීන් සහ මිශ්ර ලෝහ සංයුතිය මත පදනම්ව, ලා අළු සිට කළු දක්වා වර්ණ විය හැක.
යෙදුම් අවශ්යතා මත පදනම්ව නිශ්චිත ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා දෘඩ ඔක්සිකරණ ක්රියාවලිය සකස් කළ හැක. ඉලෙක්ට්රෝලය සංයුතිය, උෂ්ණත්වය සහ ධාරා ඝනත්වය වැනි ක්රියාවලි පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙන් ඔක්සයිඩ් ස්ථරයේ ඝනකම සහ තද බව පාලනය කළ හැක. සාමාන්යයෙන්, දෘඩ ඔක්සිකරණයේ ප්රතිඵලයක් ලෙස මයික්රෝන 25 සිට 150 දක්වා වූ සාම්ප්රදායික ඇනෝඩීකරණ ක්රියාවලීන්හිදී නිපදවන ඒවාට වඩා කිහිප ගුණයක ඝනකමකින් යුත් ඔක්සයිඩ් ස්ථර ඇතිවේ. මෙම වැඩිවන ඝනකම ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, දෘඪතාව සහ විඛාදන ආරක්ෂාව සපයන අතර, එය කටුක පරිසරවල යෙදීම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදනවල දෘඩ ඔක්සිකරණයේ ප්රධාන ප්රතිලාභවලින් එකක් වන්නේ මතුපිට දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කිරීමයි. මෙම ක්රියාවලිය හරහා සාදනු ලබන ඝන සහ දෘඩ ඔක්සයිඩ් ස්ථරය ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයේ උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය බෙහෙවින් වැඩි කරයි, එම ද්රව්යය අධික ලෙස ක්ෂයවීම්වලට ලක්වන යෙදුම් සඳහා එය සුදුසු වේ. මෙය මෝටර් රථ, අභ්යවකාශ සහ කාර්මික යන්ත්රෝපකරණවල කල්පැවැත්ම සහ කල්පැවැත්ම ඉතා වැදගත් වන සංරචක සඳහා දෘඩ ඔක්සිකරණය කදිම මතුපිට ප්රතිකාරයක් බවට පත් කරයි.
වැඩි දියුණු කරන ලද දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයට අමතරව, දෘඪ ඔක්සිකරණය ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදනවල විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. ඝන ඔක්සයිඩ් ස්ථරය බාධකයක් ලෙස ක්රියා කරයි, තෙතමනය, රසායනික ද්රව්ය සහ ලුණු ඉසින වැනි පාරිසරික සාධක වලින් යටින් පවතින ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය ආරක්ෂා කරයි. මෙමගින් දෘඩ ඔක්සිකරණය වූ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදන එළිමහන් සහ සමුද්ර යෙදීම් සඳහා හොඳින් යෝග්ය වන අතර, කටුක තත්වයන්ට නිරාවරණය වීමෙන් ද්රව්ය විඛාදනයට හා ක්ෂය වීමට හේතු විය හැක.
තවද, දෘඩ ඔක්සිකරණ ක්රියාවලිය ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදනවල විද්යුත් සහ තාප පරිවාරක ගුණද වැඩි දියුණු කළ හැක. ඝන ඔක්සයිඩ් ස්ථරය පරිවාරක බාධකයක් ලෙස ක්රියා කරයි, එය තාප කළමනාකරණය තීරණාත්මක වන විද්යුත් සංරචක සහ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. මෙමගින් ද්රව්යයේ විද්යුත් සහ තාප ගුණයන් අතිශයින් වැදගත් වන ඉලෙක්ට්රොනික හා අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තවල දෘඩ ඔක්සිකරණය වූ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදන වටිනා වේ.
දෘඪ ඔක්සිකරණය මගින් ලබා ගන්නා ලද වැඩි දියුණු කරන ලද මතුපිට ගුණ ද වැඩි දියුණු කරන ලද ඇලවුම් සහ බන්ධන ලක්ෂණ සඳහා දායක වේ. මෙමගින් දෘඩ ඔක්සිකරණය වූ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදන ආලේපන, ඇලවුම් හෝ බන්ධන ක්රියාවලි භාවිතා කරන යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. දෘඩ ඔක්සිකරණ ක්රියාවලියේ ප්රතිඵලයක් ලෙස රළු වූ මතුපිට සහ වැඩිවන පෘෂ්ඨ ප්රදේශය ශක්තිමත් ඇලීම ප්රවර්ධනය කිරීම සඳහා හිතකර පරිසරයක් සපයන අතර, ආලේපන සහ ඇලවුම් ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ උපස්ථරයට තදින් ඇලී සිටින බව සහතික කරයි.
දෘඩ ඔක්සිකරණය වූ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදනවල යෙදීම් විවිධ වන අතර විවිධ කර්මාන්ත හරහා විහිදේ. මෝටර් රථ අංශයේ, පිස්ටන්, සිලින්ඩර් සහ එන්ජින් කොටස් වැනි සංරචකවල කල්පැවැත්ම සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීමට දෘඩ ඔක්සිකරණය භාවිතා වේ. දෘඪ ඔක්සිකරණය වූ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදනවලින් ද අභ්යවකාශ කර්මාන්තය ප්රතිලාභ ලබන අතර, ගුවන් යානා සංරචක සහ ව්යුහාත්මක මූලද්රව්ය සඳහා වැඩිදියුණු කරන ලද විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ ඇඳුම් පැළඳුම් ගුණාංග ඉතා වැදගත් වේ. මීට අමතරව, කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ සහ උපකරණ අංශය අධික බර, ඝර්ෂණය සහ උල්ෙල්ඛ ඇඳීමට ලක්වන සංරචක සඳහා දෘඩ ඔක්සිකරණය වූ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදන භාවිතා කරයි.
එපමනක් නොව, සාගර කර්මාන්තය සාගර දෘඩාංග, උපාංග සහ ලුණු ජලය සහ කටුක සමුද්ර පරිසරයට නිරාවරණය වන සංරචක සඳහා දෘඩ ඔක්සිකරණය වූ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදන පුළුල් ලෙස භාවිතා කරයි. විද්යුත් සහ ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්ත ද දෘඩ ඔක්සිකරණය වූ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදන විදුලි ආවරණ, තාප සින්ක් සහ ඉහළ විදුලි පරිවාරක සහ තාප කළමනාකරණ ගුණ අවශ්ය වන සංරචක සඳහා භාවිතා කරයි. තවද, ශල්ය උපකරණ, වෛද්ය උපකරණ සහ ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ ජෛව අනුකූලතාවයක් අවශ්ය උපකරණ සඳහා දෘඩ ඔක්සිකරණය වූ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදන භාවිතය වෛද්ය සහ සෞඛ්ය සේවා අංශවලට ප්රතිලාභ ලැබේ.
අවසාන වශයෙන්, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදන මත දෘඩ ඔක්සිකරණය යනු ද්රව්යයේ යාන්ත්රික, රසායනික සහ විද්යුත් ගුණාංග වැඩි දියුණු කරන තීරණාත්මක මතුපිට ප්රතිකාර ක්රියාවලියකි. දෘඪ ඔක්සිකරණ ක්රියාවලිය හරහා ඝන සහ දෘඩ ඔක්සයිඩ් තට්ටුවක් සෑදීම ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදනවල ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ ඇලවුම් ලක්ෂණ සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. මෙය මෝටර් රථ, අභ්යවකාශ, සමුද්ර, ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ සහ සෞඛ්ය සේවා ඇතුළු පුළුල් පරාසයක කර්මාන්තවල දෘඩ ඔක්සිකරණය වූ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදන ඉතා වටිනා කරයි. තාක්ෂණය අඛණ්ඩව දියුණු වන විට, දෘඩ ඔක්සිකරණය වූ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදන සඳහා ඇති ඉල්ලුම වර්ධනය වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ, දැඩි මෙහෙයුම් තත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි ඉහළ කාර්ය සාධන ද්රව්යවල අවශ්යතාවය මත පදනම් වේ.
T: ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදන මත දෘඪ ඔක්සිකරණය
D: ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදනවල දෘඩ ඔක්සිකරණය ද්රව්යයේ කල්පැවැත්ම සහ ක්රියාකාරීත්වය වැඩි කරන තීරණාත්මක ක්රියාවලියකි. ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදන ඒවායේ සැහැල්ලු, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ ඉහළ ශක්තියට බර අනුපාතය නිසා විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.
K: ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදන මත දැඩි ඔක්සිකරණය
පසු කාලය: අගෝස්තු-05-2024