ඇනෝඩීකරණය යනු මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශ සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ වැනි කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන ලෝහ මතුපිට ආරක්ෂිත ඔක්සයිඩ් තට්ටුවක් නිර්මාණය කිරීම ඇතුළත් ක්‍රියාවලියකි. ඇනෝඩීකරණ සෘජුකාරකයක් මෙම ක්‍රියාවලියේදී තීරණාත්මක අංගයක් වන අතර එය ඇනෝඩීකරණ ටැංකියට අවශ්‍ය බල සැපයුම සපයයි. උසස් තත්ත්වයේ ඇනෝඩීකරණය කළ නිමාවක් ලබා ගැනීම සහ ඇනෝඩීකරණ ක්‍රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා නිවැරදි ඇනෝඩීකරණ සෘජුකාරකය තෝරා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහවල දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ යෙදුම් පරාසය පුළුල් කිරීමේ ඌනතාවයන් මඟහරවා ගැනීම සඳහා මතුපිට ප්‍රතිකාර තාක්ෂණය ඒවායේ භාවිතයේ අත්‍යවශ්‍ය අංගයක් බවට පත්ව ඇත. මෙම තාක්ෂණයන් අතර, ඇනෝඩීකරණය වඩාත් පුළුල් ලෙස යෙදෙන සහ සාර්ථක වේ.
ඇනෝඩික් ඔක්සිකරණය (ඇනෝඩික් ඔක්සිකරණය) යනු ලෝහ හෝ මිශ්‍ර ලෝහවල විද්‍යුත් රසායනික ඔක්සිකරණයයි. ඇලුමිනියම් සහ එහි මිශ්‍ර ලෝහ, නිශ්චිත විද්‍යුත් විච්ඡේද්‍ය සහ ක්‍රියාවලි තත්වයන් යටතේ, බාහිර විද්‍යුත් ධාරාවක ක්‍රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදනය (ඇනෝඩය) මත ඔක්සයිඩ් පටලයක් සාදයි. වෙනත් ආකාරයකින් නිශ්චිතව දක්වා නොමැති නම්, ඇනෝඩීකරණය සාමාන්‍යයෙන් සල්ෆියුරික් අම්ල ඇනෝඩීකරණයට යොමු වේ.
ඇනෝඩයිසින් සෘජුකාරකයක් තෝරාගැනීමේදී, එය ඇනෝඩයිසින් ක්‍රියාවලියේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා සාධක කිහිපයක් සලකා බැලිය යුතුය. පළමු සලකා බැලීම වන්නේ සෘජුකාරකයේ බල ප්‍රතිදානයයි. අපේක්ෂිත ඇනෝඩයිසින් ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා සෘජුකාරකයට අවශ්‍ය වෝල්ටීයතාවය සහ ධාරා මට්ටම් ලබා දීමට හැකියාව තිබිය යුතුය. ඇනෝඩයිසින් ටැංකියේ ප්‍රමාණය සහ ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ලෝහ වර්ගය මත පදනම්ව බල අවශ්‍යතා ගණනය කිරීම වැදගත් වේ.
සලකා බැලිය යුතු තවත් වැදගත් සාධකයක් වන්නේ සෘජුකාරකයේ පාලන සහ අධීක්ෂණ හැකියාවන් ය. හොඳ ඇනෝඩයිසින් සෘජුකාරකයක වෝල්ටීයතාවයට සහ ධාරා ප්‍රතිදානයට ගැලපීම් සඳහා ඉඩ සලසන නිරවද්‍ය පාලන ලක්ෂණ තිබිය යුතුය. ඊට අමතරව, ඇනෝඩයිසින් ක්‍රියාවලියේ ස්ථායිතාව සහ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා එයට අධීක්ෂණ හැකියාවන් තිබිය යුතුය.
සෘජුකාරකයේ විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්ම ද සලකා බැලිය යුතු තීරණාත්මක සාධක වේ. ඇනෝඩයිසින් සෘජුකාරකයක් යනු දිගුකාලීන ආයෝජනයක් වන අතර, එය ඇනෝඩයිසින් පරිසරයක කටුක මෙහෙයුම් තත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය යුතුය. උසස් තත්ත්වයේ සංරචක සමඟ ගොඩනගා ඇති සහ විශ්වසනීයත්වය පිළිබඳ ඔප්පු කළ වාර්තාවක් ඇති සෘජුකාරකයක් සොයන්න.
තවද, සෘජුකාරකයේ කාර්යක්ෂමතාව සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ ලක්ෂණ නොසලකා හැරිය යුතු නොවේ. බලශක්ති කාර්යක්ෂම සෘජුකාරකයක් මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ පාරිසරික බලපෑම අවම කිරීමට උපකාරී වේ.
සෘජුකාරක නිෂ්පාදකයා විසින් සපයනු ලබන තාක්ෂණික සහාය සහ අලෙවියෙන් පසු සේවාව සලකා බැලීම ද වැදගත් වේ. කීර්තිමත් නිෂ්පාදකයෙකු තාක්ෂණික සහාය, නඩත්තු සහාය සහ පහසුවෙන් ලබා ගත හැකි අමතර කොටස් ලබා දිය යුතුය.
නිගමනයක් ලෙස, ඇනෝඩීකරණ ක්‍රියාවලියේ සාර්ථකත්වය සඳහා නිවැරදි ඇනෝඩීකරණ සෘජුකාරකය තෝරා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. බල ප්‍රතිදානය, පාලන හැකියාවන්, විශ්වසනීයත්වය, කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදක සහාය වැනි සාධක සලකා බැලීමෙන්, ඔබේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලන සහ ඔබේ ඇනෝඩීකරණ මෙහෙයුම්වල ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කරන ඇනෝඩීකරණ සෘජුකාරකයක් තෝරා ගත හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 ජූනි-27
