විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ යනු කුමක්ද?
විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ යනු නිෂ්පාදනයට හානි නොකර දත්ත රැස් කිරීමට පරීක්ෂකයින්ට ඉඩ සලසන ඵලදායී තාක්‍ෂණයකි. භාණ්ඩය විසුරුවා හැරීම හෝ විනාශ කිරීමකින් තොරව වස්තූන් තුළ ඇති දෝෂ සහ පිරිහීම සඳහා පරීක්ෂා කිරීමට එය භාවිතා කරයි.
විනාශකාරී නොවන පරීක්‍ෂණය (NDT) සහ විනාශකාරී නොවන පරීක්‍ෂණය (NDI) යනු වස්තුවට හානියක් නොවන පරිදි පරීක්ෂණයට යොමු වන සමාන පද වේ. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, NDT විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ සඳහා භාවිතා කරන අතර NDI සමත් / අසමත් පරීක්ෂාව සඳහා භාවිතා වේ.
සමහර අවස්ථා වලදී, විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ (NDT) සහ විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂාව (NDI) යන දෙකම එකිනෙකට වෙනස් ලෙස භාවිතා කළ හැක, දෙකම හානි නොවන පරිදි වස්තූන් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා යොමු කරයි. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, NDT විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ සඳහා භාවිතා කරන අතර NDI සමත් / අසමත් පරීක්ෂාව සඳහා භාවිතා වේ. මෙම කොටසෙහි විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂාව යටතේ NDT ක්රම ද ඇතුළත් වන බැවින්, ඔබගේ යෙදුම සහ අරමුණ අනුව ඒ දෙක අතර වෙනස හඳුනා ගැනීම යෝග්ය වේ.
NDT හි වඩාත්ම අරමුණු දෙක වන්නේ:
තත්ත්ව තක්සේරුව: නිෂ්පාදිත නිෂ්පාදන සහ සංරචකවල ගැටළු පරීක්ෂා කිරීම. උදාහරණයක් ලෙස, වාත්තු හැකිලීම, වෙල්ඩින් දෝෂ ආදිය පරීක්ෂා කිරීමට භාවිතා කරයි.
ජීවිත තක්සේරුව: නිෂ්පාදනයේ ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය තහවුරු කිරීම. ව්යුහයන් සහ යටිතල පහසුකම් දිගුකාලීන භාවිතයේ අසාමාන්යතා පරීක්ෂා කිරීමට භාවිතා කළ හැක.
විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ වල වාසි
විනාශකාරී නොවන පරීක්‍ෂණය පහත පරිදි වස්තු පරීක්ෂා කිරීමේ ආරක්ෂිත සහ ඵලදායී ක්රම ඉදිරිපත් කරයි.
ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක්, මතුපිටින් නොපෙනෙන දෝෂ සොයා ගැනීමට පහසුය.
වස්තු වලට හානියක් නැත, සියලු පරීක්ෂණ සඳහා ලබා ගත හැකිය.
නිෂ්පාදන විශ්වසනීයත්වය වැඩි කිරීම
කාලෝචිත අලුත්වැඩියාව හෝ ප්රතිස්ථාපනය හඳුනා ගන්න
විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ විශේෂයෙන් නිවැරදි හා ඵලදායී වීමට හේතුව වන්නේ වස්තුවකට හානි නොකර එහි අභ්යන්තර දෝෂ හඳුනාගත හැකි වීමයි. මෙම ක්‍රමය X-ray පරීක්ෂණයට සමාන වන අතර එමඟින් පිටතින් විනිශ්චය කිරීමට අපහසු අස්ථි බිඳීමේ ස්ථානය හෙළි කළ හැකිය.
මෙම ක්‍රමය නිෂ්පාදනයට හානි නොවන බැවින්, නැව්ගත කිරීමට පෙර නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව සඳහා විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ (NDT) භාවිතා කළ හැක. නිෂ්පාදන විශ්වසනීයත්වය වැඩි කරන සියලුම පරීක්ෂා කරන ලද නිෂ්පාදනවලට වඩා හොඳ පරීක්ෂණ ලැබෙන බව සහතික කිරීමට මෙය උපකාරී වේ. කෙසේ වෙතත්, ඇතැම් අවස්ථාවලදී, සාපේක්ෂ වශයෙන් මිල අධික විය හැකි, සූදානම් කිරීමේ පියවර කිහිපයක් අවශ්ය විය හැකිය.
පොදු NDT ක්රම වල ක්රම
විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ වලදී භාවිතා කරන ශිල්පීය ක්රම කිහිපයක් ඇති අතර, ඒවා පරීක්ෂා කළ යුතු දෝෂ හෝ ද්රව්ය මත පදනම්ව විවිධ මට්ටම් ඇත.
විකිරණ පරීක්ෂණ (RT)
භාණ්ඩ නැව්ගත කිරීමට පෙර පරීක්ෂා කිරීම සඳහා විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ (NDT) භාවිතා කළ හැකිය, මන්ද මෙම ක්‍රමය නිෂ්පාදනයට දූෂණය හෝ හානි නොකරයි. මෙය පරීක්ෂා කරන ලද සියලුම නිෂ්පාදන වඩා හොඳ පරීක්‍ෂාවක් ලබා ගැනීම සහතික කිරීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන විශ්වසනීයත්වය වැඩි වේ. කෙසේ වෙතත්, සමහර අවස්ථාවලදී, සාපේක්ෂ වශයෙන් මිල අධික විය හැකි, බහු සූදානම් කිරීමේ පියවර අවශ්ය විය හැක. රේඩියෝග්‍රැෆික් පරීක්ෂණ (RT) වස්තූන් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා X-කිරණ සහ ගැමා කිරණ භාවිතා කරයි. RT විවිධ කෝණවල රූපයේ ඝණකමෙහි වෙනස්කම් භාවිතා කිරීමෙන් දෝෂ හඳුනා ගනී. පරිගණකගත ටොමොග්‍රැෆි (CT) යනු පරීක්ෂා කිරීමේදී වස්තූන්ගේ හරස්කඩ සහ ත්‍රිමාණ රූප සපයන කාර්මික NDT රූපකරණ ක්‍රමවලින් එකකි. මෙම අංගය අභ්යන්තර දෝෂ හෝ ඝනකම සවිස්තරාත්මක විශ්ලේෂණය කිරීමට ඉඩ සලසයි. එය වානේ තහඩු ඝණකම මැනීම සහ ගොඩනැගිලි අභ්යන්තර විමර්ශනය සඳහා සුදුසු වේ. පද්ධතිය ක්‍රියාත්මක කිරීමට පෙර, යම් යම් කරුණු සැලකිල්ලට ගත යුතුය: විකිරණ භාවිතයේදී අතිශයින්ම ප්‍රවේශම් විය යුතුය. ලිතියම්-අයන බැටරි සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික පරිපථ පුවරු වල අභ්යන්තර විශ්ලේෂණය සඳහා RT භාවිතා වේ. බලාගාර, කර්මාන්තශාලා සහ අනෙකුත් ගොඩනැගිලිවල ස්ථාපනය කර ඇති පයිප්ප හා වෑල්ඩවල දෝෂ හඳුනා ගැනීමට ද එය භාවිතා කළ හැකිය.
අතිධ්වනික පරීක්ෂණ (UT)
Ultrasonic testing (UT) වස්තූන් හඳුනාගැනීම සඳහා අතිධ්වනික තරංග භාවිතා කරයි. ද්රව්ය මතුපිට ඇති ශබ්ද තරංගවල පරාවර්තනය මැනීමෙන්, UTට වස්තූන්ගේ අභ්යන්තර තත්ත්වය හඳුනාගත හැකිය. UT බොහෝ කර්මාන්ත වල ද්රව්ය වලට හානි නොවන විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ ක්‍රමයක් ලෙස බහුලව භාවිතා වේ. නිෂ්පාදනවල අභ්යන්තර දෝෂ සහ රෝල් කරන ලද දඟර වැනි සමජාතීය ද්‍රව්‍යවල දෝෂ හඳුනා ගැනීමට එය භාවිතා කරයි. UT පද්ධති ආරක්ෂිත සහ භාවිතයට පහසුය, නමුත් අක්‍රමවත් හැඩැති ද්රව්ය සම්බන්ධයෙන් ඒවාට සීමාවන් ඇත. නිෂ්පාදනවල අභ්යන්තර දෝෂ හඳුනා ගැනීමට සහ රෝල් කරන ලද දඟර වැනි සමජාතීය ද්රව්ය පරීක්ෂා කිරීමට ඒවා භාවිතා වේ.
Eddy Current (විද්‍යුත් චුම්භක) පරීක්ෂණ (ET)
සුළි ධාරා (EC) පරීක්‍ෂණයේදී, ප්‍රත්‍යාවර්ත ධාරාවක් සහිත දඟරයක් වස්තුවක මතුපිට ආසන්නයේ තබා ඇත. දඟරයේ ඇති ධාරාව විද්‍යුත් චුම්භක ප්‍රේරණයේ මූලධර්මය අනුගමනය කරමින් වස්තුවේ මතුපිට ආසන්නයේ භ්‍රමණය වන සුළි ධාරාවක් ජනනය කරයි. ඉරිතැලීම් වැනි මතුපිට දෝෂ පසුව අනාවරණය වේ. EC පරීක්‍ෂණය යනු පෙර සැකසුම් හෝ පසු සැකසුම් අවශ්ය නොවන වඩාත් සුලභ විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ ක්‍රමවලින් එකකි. ඝණකම මැනීම, ගොඩනැගිලි පරීක්ෂා කිරීම සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්ර සඳහා ඉතා යෝග්ය වන අතර, නිෂ්පාදන කම්හල්වල බොහෝ විට භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, EC පරීක්ෂණ මගින් සන්නායක ද්රව්ය පමණක් හඳුනාගත හැකිය.
චුම්බක අංශු පරීක්ෂාව (MT)
චුම්බක අංශු පරීක්ෂාව (MT) චුම්බක කුඩු අඩංගු පරීක්ෂණ ද්‍රාවණයක ද්රව්ය මතුපිටට යටින් ඇති දෝෂ හඳුනා ගැනීමට භාවිතා කරයි. වස්තුවේ මතුපිට ඇති චුම්බක කුඩු රටාව වෙනස් කිරීමෙන් වස්තුව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා විදුලි ධාරාවක් යොදනු ලැබේ. ධාරාව එහි දෝෂ හමු වූ විට, එය දෝෂය පිහිටා ඇති flux කාන්දු ක්ෂේත්රයක් නිර්මාණය කරනු ඇත.
පෘෂ්ඨයේ නොගැඹුරු/සිහින් ඉරිතැලීම් හඳුනා ගැනීමට එය භාවිතා කරන අතර එය ගුවන් යානා, මෝටර් රථ සහ දුම්රිය කොටස් සඳහා ලබා ගත හැකිය.
විනිවිද පරීක්ෂාව (PT)
Penetrant testing (PT) යනු කේශනාලිකා ක්‍රියාව භාවිතයෙන් වස්තුවකට විනිවිද යාමක් යෙදීමෙන් දෝෂයක අභ්‍යන්තරය පිරවීමේ ක්‍රමයකි. සැකසීමෙන් පසු මතුපිට විනිවිදකය ඉවත් කරනු ලැබේ. දෝෂයේ අභ්යන්තරයට ඇතුල් වී ඇති විනිවිදක සෝදා ඉවත් කළ නොහැකි අතර රඳවා තබා ගනී. සංවර්ධකයෙකු සැපයීමෙන්, දෝෂය අවශෝෂණය කර දෘශ්‍යමාන වේ. PT සුදුසු වන්නේ මතුපිට දෝෂ පරීක්ෂාව සඳහා පමණි, දිගු සැකසුම් සහ වැඩි කාලයක් අවශ්ය වන අතර අභ්යන්තර පරීක්ෂාව සඳහා සුදුසු නොවේ. එය turbojet එන්ජින් ටර්බයින් බ්ලේඩ් සහ මෝටර් රථ කොටස් පරීක්ෂා කිරීමට භාවිතා කරයි.
වෙනත් ක්රම
මිටිය බලපෑම් පරීක්ෂණ පද්ධතිය සාමාන්‍යයෙන් හසුරුවනු ලබන්නේ වස්තුවකට පහර දීමෙන් සහ එහි ප්‍රතිඵලය වන ශබ්දයට සවන් දීමෙන් එහි අභ්යන්තර තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන ක්‍රියාකරුවන් විසිනි. මෙම ක්‍රමය එකම මූලධර්මය භාවිතා කරයි, එහිදී නොවෙනස්ව පවතින තේ කෝප්පයක් පහර දෙන විට පැහැදිලි ශබ්දයක් නිපදවන අතර කැඩුණු එකක් අඳුරු ශබ්දයක් නිකුත් කරයි. මෙම පරීක්ෂණ ක්‍රමය ලිහිල් බෝල්ට්, දුම්රිය අක්ෂ සහ බාහිර බිත්ති පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ද භාවිතා වේ. දෘශ්‍ය පරීක්‍ෂණය යනු පුද්ගලයන් විසින් වස්තුවේ බාහිර පෙනුම දෘශ්‍යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කරන සරලම සහ බහුලව භාවිතා වන විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ ක්‍රමවලින් එකකි. විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ මඟින් වාත්තු, ව්‍යාජ නිෂ්පාදන, රෝල් කරන ලද නිෂ්පාදන, නල මාර්ග, වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලි ආදිය සඳහා තත්ත්ව පාලනයේ වාසි ලබා දෙන අතර එමඟින් කාර්මික ස්ථාපනයන්හි ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරයි. පාලම්, උමං මාර්ග, දුම්රිය රෝද සහ ඇක්සල්, ගුවන් යානා, නැව්, වාහන වැනි ප්‍රවාහන යටිතල පහසුකම් නඩත්තු කිරීමට මෙන්ම බලාගාරවල ටර්බයින, පයිප්ප සහ ජල ටැංකි සහ අනෙකුත් එදිනෙදා යටිතල පහසුකම් පරීක්ෂා කිරීමට ද එය භාවිතා වේ. තවද, සංස්කෘතික ධාතු, කලා කෘති, පලතුරු වර්ගීකරණය සහ තාප රූප පරීක්ෂාව වැනි කාර්මික නොවන ක්ෂේත්‍රවල NDT තාක්ෂණය යෙදීම වඩ වඩාත් වැදගත් වෙමින් පවතී.
පසු කාලය: ජූනි-08-2023
