මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු (PCBs) නවීන ඉලෙක්ට්රොනික උපාංගවල අනිවාර්ය අංගයක් වන අතර, මෙම උපාංග ක්‍රියාත්මක කරන සංරචක සඳහා පදනම ලෙස සේවය කරයි. PCBs සමන්විත වන්නේ උපස්ථර ද්‍රව්‍යයකි, සාමාන්‍යයෙන් ෆයිබර්ග්ලාස් වලින් සාදන ලද, විවිධ ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග සම්බන්ධ කිරීම සඳහා සන්නායක මාර්ග මතුපිටට කැටයම් කර හෝ මුද්‍රණය කර ඇත. PCB නිෂ්පාදනයේ එක් තීරණාත්මක අංගයක් වන්නේ PCB හි ක්‍රියාකාරීත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන ප්ලේටින් ය. මෙම ලිපියෙන් අපි PCB ප්ලේටින් කිරීමේ ක්රියාවලිය, එහි වැදගත්කම සහ PCB නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන විවිධ වර්ගයේ ආලේපන පිළිබඳව සොයා බලනු ඇත.
PCB ප්ලේටින් යනු කුමක්ද?
PCB ප්ලේටින් යනු PCB උපස්ථරයේ සහ සන්නායක මාර්ගවල මතුපිටට තුනී ලෝහ තට්ටුවක් තැන්පත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි. මෙම ආලේපනය මාර්ගවල සන්නායකතාව වැඩි දියුණු කිරීම, නිරාවරණය වූ තඹ මතුපිට ඔක්සිකරණයෙන් හා විඛාදනයෙන් ආරක්ෂා කිරීම සහ පුවරුව මත ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග පෑස්සීමට මතුපිටක් සැපයීම ඇතුළු බහුවිධ අරමුණු ඉටු කරයි. තහඩු දැමීමේ ක්රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ ප්ලේටඩ් ස්ථරයේ අපේක්ෂිත ඝනකම සහ ගුණ ලබා ගැනීම සඳහා විද්යුත් රහිත තහඩු කිරීම හෝ විද්යුත් ආලේපනය වැනි විවිධ විද්යුත් රසායනික ක්‍රම භාවිතා කරමිනි.
PCB ප්ලේටින් වල වැදගත්කම
PCBs ප්ලේට් කිරීම හේතු කිහිපයක් නිසා ඉතා වැදගත් වේ. පළමුව, එය තඹ මාර්ගවල සන්නායකතාව වැඩි දියුණු කරයි, සංරචක අතර විද්යුත් සංඥා කාර්යක්ෂමව ගලා යා හැකි බව සහතික කරයි. සංඥා අඛණ්ඩතාව ඉතා වැදගත් වන අධි-සංඛ්‍යාත සහ අධිවේගී යෙදුම් වලදී මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. අතිරේකව, ආලේපිත තට්ටුව තෙතමනය හා දූෂක වැනි පාරිසරික සාධකවලට එරෙහිව බාධකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි, එමඟින් කාලයත් සමඟ PCB හි ක්‍රියාකාරිත්වය පිරිහීමට ලක් විය හැකිය. තවද, තහඩු කිරීම පෑස්සුම් සඳහා මතුපිටක් සපයයි, ඉලෙක්ට්රොනික සංරචක පුවරුව වෙත ආරක්ෂිතව සම්බන්ධ කිරීමට ඉඩ සලසයි, විශ්වසනීය විදුලි සම්බන්ධතා සාදයි.
PCB ප්ලේටින් වර්ග
PCB නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන ආලේපන වර්ග කිහිපයක් ඇත, ඒ සෑම එකක්ම එහි අද්විතීය ගුණාංග සහ යෙදුම් ඇත. වඩාත් පොදු PCB ආලේපන වර්ග සමහරක් ඇතුළත් වේ:
1. විද්යුත් රහිත නිකල් ගිල්වීමේ රන් (ENIG): ENIG ආලේපනය එහි විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ පෑස්සුම් හැකියාව හේතුවෙන් PCB නිෂ්පාදනයේදී බහුලව භාවිතා වේ. එය තුනී විද්යුත් රහිත නිකල් තට්ටුවකින් සහ ගිල්වීමේ රන් තට්ටුවකින් සමන්විත වන අතර, යටින් පවතින තඹ ඔක්සිකරණයෙන් ආරක්ෂා කරන අතරම පෑස්සීමට පැතලි හා සිනිඳු මතුපිටක් සපයයි.
2. විද්යුත් ආලේපිත රන්: විද්යුත් ආලේපිත රන් ආලේපනය එහි සුවිශේෂී සන්නායකතාවය සහ කැළැල් කිරීමට ඇති ප්‍රතිරෝධය සඳහා ප්‍රසිද්ධය, එය ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක් සහ දීර්ඝ ආයු කාලයක් අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. එය බොහෝ විට ඉහළ මට්ටමේ ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග සහ අභ්‍යවකාශ යෙදුම්වල භාවිතා වේ.
3. විද්යුත් ආලේපිත ටින්: ටින් ප්ලේට් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් PCB සඳහා ලාභදායී විකල්පයක් ලෙස භාවිතා කරයි. එය හොඳ පෑස්සුම් හැකියාවක් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයි, පිරිවැය සැලකිය යුතු සාධකයක් වන පොදු කාර්ය යෙදුම් සඳහා එය සුදුසු වේ.
4. විද්යුත් ආලේපිත රිදී: රිදී ආලේපනය විශිෂ්ට සන්නායකතාවක් සපයන අතර සංඥා අඛණ්ඩතාව තීරණාත්මක වන අධි-සංඛ්‍යාත යෙදුම්වල බොහෝ විට භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, එය රන් ආලේපනය හා සසඳන විට කැළැල් ඇතිවීමට වැඩි ඉඩක් ඇත.
ආලේපන ක්රියාවලිය
ප්ලේට් කිරීමේ ක්රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් ආරම්භ වන්නේ පීසීබී උපස්ථරය සකස් කිරීමෙනි, එයට ප්ලේටඩ් ස්ථරයේ නිසි ඇලීම සහතික කිරීම සඳහා මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සහ සක්‍රීය කිරීම ඇතුළත් වේ. විද්යුත් රහිත තහඩු දැමීමේදී, උත්ප්‍රේරක ප්‍රතික්‍රියාවක් හරහා උපස්ථරය මත තුනී ස්ථරයක් තැන්පත් කිරීම සඳහා ප්ලේටින් ලෝහය අඩංගු රසායනික ස්නානය භාවිතා කරයි. අනෙක් අතට, විද්යුත් ආලේපනය යනු PCB ඉලෙක්ට්‍රෝලයිට් ද්‍රාවණයක ගිල්වා ලෝහය මතුපිටට තැන්පත් කිරීම සඳහා එය හරහා විද්යුත් ධාරාවක් ගමන් කිරීමයි.
ප්ලේට් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, PCB සැලසුමේ නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ආලේපිත ස්ථරයේ ඝණකම සහ ඒකාකාරිත්වය පාලනය කිරීම අත්යවශ්ය වේ. මෙය සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ ප්ලේටින් ද්‍රාවණ සංයුතිය, උෂ්ණත්වය, ධාරා ඝණත්වය සහ ප්ලේටින් කාලය වැනි ප්ලේටින් පරාමිතීන් නිවැරදිව පාලනය කිරීමෙනි. තහඩු ස්ථරයේ අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම සඳහා ඝණකම මැනීම සහ ඇලවුම් පරීක්ෂණ ඇතුළු තත්ත්ව පාලන පියවරයන් ද සිදු කරනු ලැබේ.
අභියෝග සහ සලකා බැලීම්
PCB ආලේපනය බොහෝ ප්‍රතිලාභ ලබා දෙන අතර, ක්‍රියාවලියට සම්බන්ධ ඇතැම් අභියෝග සහ සලකා බැලීම් තිබේ. එක් පොදු අභියෝගයක් වන්නේ සම්පූර්ණ PCB හරහා ඒකාකාර තහඩු ඝණකම ලබා ගැනීමයි, විශේෂයෙන්ම විවිධ ලක්ෂණ ඝනත්වයන් සහිත සංකීර්ණ මෝස්තරවල. ප්ලේටින් මාස්ක් භාවිතය සහ පාලිත සම්බාධනය ලුහුබැඳීම වැනි නිසි සැලසුම් සලකා බැලීම්, ඒකාකාර තහඩු කිරීම සහ ස්ථාවර විදුලි ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ.
PCB ආලේපනය කිරීමේදී පාරිසරික සලකා බැලීම් ද වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, මන්ද ආලේපන ක්‍රියාවලියේදී ජනනය වන රසායනික ද්රව්ය සහ අපද්‍රව්‍ය පාරිසරික බලපෑම් ඇති කළ හැකිය. එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, බොහෝ PCB නිෂ්පාදකයින් පරිසරයට වන බලපෑම අවම කිරීම සඳහා පරිසර හිතකාමී ආලේපන ක්‍රියාවලීන් සහ ද්රව්ය අනුගමනය කරයි.
මීට අමතරව, ආලේපන ද්රව්ය සහ ඝනකම තෝරාගැනීම PCB යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්යතා සමඟ සමපාත විය යුතුය. නිදසුනක් ලෙස, අධිවේගී ඩිජිටල් පරිපථවලට සංඥා නැතිවීම අවම කිරීම සඳහා ඝන තහඩුවක් අවශ්‍ය විය හැකි අතර, RF සහ මයික්‍රෝවේව් පරිපථ ඉහළ සංඛ්‍යාතවලදී සංඥා අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා විශේෂිත ප්ලේටින් ද්‍රව්‍යවලින් ප්‍රයෝජන ගත හැකිය.
PCB ප්ලේටින් හි අනාගත ප්‍රවණතා
තාක්‍ෂණය අඛණ්ඩව දියුණු වන විට, ඊළඟ පරම්පරාවේ ඉලෙක්ට්රොනික උපාංගවල අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා PCB ආලේපන ක්ෂේත්‍රය ද පරිණාමය වෙමින් පවතී. එක් කැපී පෙනෙන ප්‍රවණතාවක් වන්නේ වැඩිදියුණු කළ කාර්ය සාධනය, විශ්වසනීයත්වය සහ පාරිසරික තිරසාරත්වය ලබා දෙන උසස් ආලේපන ද්රව්ය සහ ක්‍රියාවලි සංවර්ධනය කිරීමයි. ඉලෙක්ට්රොනික උපාංගවල වර්ධනය වන සංකීර්ණත්වය සහ කුඩාකරණයට විසඳුම් සෙවීම සඳහා විකල්ප ප්ලේටින් ලෝහ සහ මතුපිට නිමාව පිළිබඳ ගවේෂණය මෙයට ඇතුළත් වේ.
තවද, PCB මෝස්තරවල සියුම් විශේෂාංග ප්‍රමාණයන් සහ ඉහළ දර්ශන අනුපාත ලබා ගැනීම සඳහා ස්පන්දන සහ ප්‍රතිලෝම ස්පන්දන ආලේපනය වැනි උසස් ආලේපන ශිල්පීය ක්‍රම ඒකාබද්ධ කිරීම ආකර්ෂණය වෙමින් පවතී. මෙම ශිල්පීය ක්‍රම මගින් පීසීබී හරහා වැඩි දියුණු කරන ලද ඒකාකාරිත්වය සහ අනුකූලතාවයේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ප්ලේට් කිරීමේ ක්රියාවලිය පිළිබඳ නිශ්චිත පාලනයක් ලබා දේ.
අවසාන වශයෙන්, PCB තහඩු කිරීම PCB නිෂ්පාදනයේ තීරණාත්මක අංගයක් වන අතර ඉලෙක්ට්රොනික උපාංගවල ක්‍රියාකාරීත්වය, විශ්වසනීයත්වය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ප්ලේට් කිරීමේ ක්රියාවලිය, ආලේපන ද්රව්ය සහ ශිල්පීය ක්‍රම තෝරා ගැනීමත් සමඟ PCB හි විද්යුත් හා යාන්ත්‍රික ගුණාංගවලට සෘජුවම බලපායි. තාක්‍ෂණය අඛණ්ඩව දියුණු වන විට, PCB නිෂ්පාදනයේ අඛණ්ඩ ප්‍රගතිය සහ නවෝත්පාදනය මෙහෙයවීම සඳහා ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්තයේ විකාශනය වන ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා නව්‍ය ආලේපන විසඳුම් සංවර්ධනය කිරීම අත්යවශ්ය වේ.
T: PCB ප්ලේටින්: ක්රියාවලිය සහ එහි වැදගත්කම අවබෝධ කර ගැනීම
D: මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු (PCBs) නවීන ඉලෙක්ට්රොනික උපාංගවල අනිවාර්ය අංගයක් වන අතර, මෙම උපාංග ක්‍රියාත්මක කරන සංරචක සඳහා පදනම ලෙස සේවය කරයි. PCBs සමන්විත වන්නේ උපස්ථර ද්‍රව්‍යයකි, සාමාන්‍යයෙන් ෆයිබර්ග්ලාස් වලින් සාදන ලද, විවිධ ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග සම්බන්ධ කිරීම සඳහා සන්නායක මාර්ග මතුපිටට කැටයම් කර හෝ මුද්‍රණය කර ඇත.
K: pcb ආලේපනය
පසු කාලය: අගෝස්තු-01-2024
