ඔප දැමීම රළු ඔප දැමීම, මධ්‍යම ඔප දැමීම සහ සියුම් ඔප දැමීම ලෙස බෙදිය හැකිය. රළු ඔප දැමීම යනු දෘඩ රෝදයක් සහිත හෝ රහිත මතුපිටක් ඔප දැමීමේ ක්‍රියාවලිය වන අතර එය උපස්ථරය මත යම් ඇඹරුම් බලපෑමක් ඇති කරන අතර රළු සලකුණු ඉවත් කළ හැකිය. මැද ඔප දැමීම යනු දෘඩ ඔප දැමීමේ රෝද භාවිතයෙන් රළු ඔප දැමූ මතුපිට තවදුරටත් සැකසීමයි. රළු ඔප දැමීමෙන් ඉතිරි වන සීරීම් ඉවත් කර මධ්‍යස්ථ දිලිසෙන මතුපිටක් නිපදවිය හැකිය. සියුම් ඔප දැමීම යනු මෘදු රෝදයක් භාවිතා කර ඔප දැමීම සහ දීප්තිමත් මතුපිටක් වැනි කැඩපතක් ලබා ගැනීම සඳහා ඔප දැමීමේ අවසාන ක්‍රියාවලියයි. එය උපස්ථරයට සුළු ඇඹරුම් බලපෑමක් ඇති කරයි.
Ⅰ Ⅰ (අ).ඔප දැමීමේ රෝදය
ඔප දැමීමේ රෝද විවිධ රෙදි වලින් සාදා ඇති අතර ඒවායේ ව්‍යුහාත්මක ආකාරවලට ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් දෑ ඇතුළත් වේ:
1. මැහුම් වර්ගය: එය රෙදි කැබලි එකට මැසීමෙන් සාදා ඇත. මැහුම් ක්‍රමවලට කේන්ද්‍රීය කවය, රේඩියල්, රේඩියල් චාප, සර්පිලාකාර, හතරැස් යනාදිය ඇතුළත් වේ. විවිධ මහන ඝනත්වයන් සහ රෙදිපිළි අනුව, විවිධ දෘඪතාව සහිත ඔප දැමීමේ රෝද සෑදිය හැකි අතර, ඒවා ප්‍රධාන වශයෙන් රළු ඔප දැමීම සඳහා භාවිතා වේ.
2. මැහුම් නොකළ: එය වර්ග දෙකකින් යුක්තයි: තැටි වර්ගය සහ පියාපත් වර්ගය. සියල්ල රෙදි තහඩු භාවිතයෙන් මෘදු රෝදවලට එකලස් කර ඇති අතර, නිරවද්‍ය ඔප දැමීම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත. පියාපත් දිගු සේවා කාලයක් ඇත.
3. නැමීම: එය සෑදී ඇත්තේ වටකුරු රෙදි කැබලි දෙකට හෝ තුනකට නැමීමෙන් "බෑග් හැඩයක්" සාදා, පසුව ඒවා එකිනෙක මත විකල්ප ලෙස ගොඩගැසීමෙනි. මෙම ඔප දැමීමේ රෝදය ඔප දැමීමේ කාරක ගබඩා කිරීමට පහසු වන අතර, හොඳ ප්‍රත්‍යාස්ථතාවයක් ඇති අතර වායු සිසිලනය සඳහා ද හිතකර වේ.
4. රැළි වර්ගය: රෙදි රෝලය කෝණික තීරු 45 කට කපා, ඒවා අඛණ්ඩ, පක්ෂග්‍රාහී රෝල් වලට මසා, පසුව රැලි සහිත හැඩයක් සෑදීමට කට්ට සහිත සිලින්ඩරයක් වටා රෝලය ඔතා. රෝදයේ මැද කාඩ්බෝඩ් සමඟ එබ්බවිය හැකි අතර එමඟින් රෝදය යන්ත්‍ර පතුවළට ගැළපේ. වාතාශ්‍රය සහිත වානේ රෝද ද ස්ථාපනය කළ හැකිය (මෙම ආකෘතිය වඩා හොඳය). මෙම ඔප දැමීමේ රෝදයේ ලක්ෂණය වන්නේ හොඳ තාප විසර්ජනයයි, විශාල කොටස් අධිවේගී ඔප දැමීම සඳහා සුදුසු වේ.
Ⅱ Ⅱ ශ්‍රේණිය. ඔප දැමීමේ කාරකය
1. ඔප දැමීමේ පේස්ට්
ඔප දැමීමේ පේස්ට් යනු ඔප දැමීමේ උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය මැලියම් සමඟ මිශ්‍ර කිරීමෙන් (ස්ටියරික් අම්ලය, පැරෆින් ආදිය) නිපදවන අතර එය වෙළඳපොලෙන් මිලදී ගත හැකිය. එහි වර්ගීකරණය, ලක්ෂණ සහ භාවිතයන් පහත රූපයේ දැක්වේ.
| වර්ගය | ලක්ෂණ | අරමුණු |
| සුදු ඔප දැමීමේ පේස්ට්
| කැල්සියම් ඔක්සයිඩ්, මැග්නීසියම් ඔක්සයිඩ් සහ මැලියම් වලින් සාදා ඇති අතර, කුඩා අංශු ප්‍රමාණයකින් යුක්ත නමුත් තියුණු නොවේ, දිගු කාලයක් ගබඩා කළ විට කාලගුණයට හා පිරිහීමට ලක්විය හැකිය. | මෘදු ලෝහ (ඇලුමිනියම්, තඹ, ආදිය) සහ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය ඔප දැමීම, නිරවද්‍ය ඔප දැමීම සඳහා ද භාවිතා වේ. |
| රතු ඔප දැමීමේ පේස්ට් | යකඩ ඔක්සයිඩ්, ඔක්සිකරණය වූ හැන්දක් සහ මැලියම් ආදියෙන් සාදා ඇත. මධ්‍යස්ථ තද බව | ඇලුමිනියම්, තඹ සහ අනෙකුත් කොටස් සඳහා සාමාන්‍ය වානේ කොටස් ඔප දැමීමභාණ්ඩ රළු ලෙස විසි කිරීම |
| කොළ පැහැති ඔප දැමීමේ පේස්ට් | Fe2O3, ඇලුමිනා වැනි ද්‍රව්‍ය සහ ශක්තිමත් ඇඹරුම් හැකියාවෙන් සාදන ලද මැලියම් භාවිතා කිරීම | දෘඩ මිශ්‍ර වානේ, මාර්ග ස්ථරය, මල නොබැඳෙන වානේ ඔප දැමීම |
2. ඔප දැමීමේ විසඳුම
ඔප දැමීමේ තරලයේ භාවිතා කරන ඔප දැමීමේ උල්ෙල්ඛය ඔප දැමීමේ පේස්ට් එකේ භාවිතා කරන ආකාරයටම වේ, නමුත් පළමුවැන්න කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ද්‍රව තෙල් හෝ ජල ඉමල්ෂන් (ගිනිගන්නා ද්‍රව්‍ය භාවිතා නොකළ යුතුය) තුළ ඔප දැමීමේ පේස්ට් එකේ ඇති ඝන මැලියම් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට භාවිතා කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ද්‍රව ඔප දැමීමේ කාරකයක් ඇති වේ.
ඔප දැමීමේ ද්‍රාවණය භාවිතා කරන විට, එය පීඩන සැපයුම් පෙට්ටියක්, ඉහළ මට්ටමේ සැපයුම් පෙට්ටියක් හෝ ඉසින තුවක්කුවක් සහිත පොම්පයක් මඟින් ඔප දැමීමේ රෝදයට ඉසිනු ලැබේ. පෝෂක පෙට්ටියේ පීඩනය හෝ පොම්පයේ බලය තීරණය වන්නේ ඔප දැමීමේ ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවිතතාවය සහ අවශ්‍ය සැපයුම් ප්‍රමාණය වැනි සාධක මගිනි. අවශ්‍ය පරිදි ඔප දැමීමේ ද්‍රාවණය නිරන්තරයෙන් සැපයීම නිසා, ඔප දැමීමේ රෝදයේ ඇඳීම අඩු කළ හැකිය. එය කොටස්වල මතුපිට ඕනෑවට වඩා ඔප දැමීමේ කාරකයක් ඉතිරි නොකරන අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-29-2024
