විද්යුත් ආලේපන කර්මාන්තයේ දී, ස්පන්දන බල විද්යුත් ආලේපනය එහි උසස් ආලේපන ක්රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් අවධානය ආකර්ෂණය කර ගෙන ඇත. සාම්ප්රදායික DC විද්යුත් ආලේපනය හා සසඳන විට, එයට සියුම්, වඩාත් ඒකාකාර සහ ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් ස්ඵටික සහිත ආලේපන ලබා ගත හැකිය. ඇත්ත වශයෙන්ම, ස්පන්දන විද්යුත් ආලේපනය සියලු අවස්ථා සඳහා සුදුසු නොවේ, එයට තමන්ගේම යෙදුම් විෂය පථයක් ඇත.
ඉතින්, ස්පන්දන විද්යුත් ආලේපනයේ ප්රධාන යෙදුම් මොනවාද? මෙය ආරම්භ වන්නේ එහි කැපී පෙනෙන වාසි කිහිපයකින් ය.
1. ආලේපනයේ ස්ඵටිකීකරණය වඩාත් පිරිපහදු කර ඇත
ස්පන්දන සන්නයනය අතරතුර, උච්ච ධාරාව DC ධාරාව මෙන් කිහිප ගුණයකින් හෝ දස ගුණයකටත් වඩා ළඟා විය හැකිය. ඉහළ ධාරා ඝනත්වයක් ඉහළ අධි විභවයකට තුඩු දෙන අතර, කැතෝඩ මතුපිට අවශෝෂණය කරන ලද පරමාණු ගණන සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. න්යෂ්ටිකකරණ අනුපාතය ස්ඵටික වර්ධන වේගයට වඩා බෙහෙවින් වේගවත් වන අතර එමඟින් සියුම් ලෙස ස්ඵටිකීකරණය කරන ලද ආලේපනයක් ඇති වේ. මෙම වර්ගයේ ආලේපනය ඉහළ ඝනත්වයක්, ඉහළ දෘඪතාවක්, සිදුරු කිහිපයක් සහ වඩා හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක්, ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක්, වෙල්ඩින්, සන්නායකතාවය සහ අනෙකුත් ගුණාංග ඇත. එබැවින්, ඉහළ කාර්ය සාධනයක් අවශ්ය වන ක්රියාකාරී විද්යුත් ආලේපන ක්ෂේත්රවල ස්පන්දන විද්යුත් ආලේපනය බහුලව භාවිතා වේ.
2. වඩා හොඳ විසරණ හැකියාව
ස්පන්දන විද්යුත් ආලේපනය හොඳ විසරණ හැකියාවක් ඇති අතර එය සමහර අලංකාර විද්යුත් ආලේපන සඳහා විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. නිදසුනක් ලෙස, විශාල වැඩ කොටස් රන් හෝ රිදී ආලේප කරන විට, ස්පන්දන විද්යුත් ආලේපනය වර්ණය වඩාත් ඒකාකාරී සහ ගුණාත්මකභාවය වඩාත් ස්ථායී කළ හැකිය. මේ අතර, බාහිර පාලන ක්රමයක් එකතු කිරීම නිසා, නාන ද්රාවණය මත ආලේපන ගුණාත්මකභාවය රඳා පැවතීම අඩු වන අතර, මෙහෙයුම් පාලනය සාපේක්ෂව පහසු වේ. එබැවින්, සමහර ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇති අලංකාර විද්යුත් ආලේපනයකදී, ස්පන්දන විද්යුත් ආලේපනය තවමත් එහි වටිනාකමක් ඇත. ඇත්ත වශයෙන්ම, බයිසිකල්, ගාංචු වැනි සාම්ප්රදායික ආරක්ෂිත අලංකාර විද්යුත් ආලේපනය සඳහා, එය භාවිතා කිරීම අවශ්ය නොවේ.
3. ආලේපනයේ ඉහළ සංශුද්ධතාවය
ස්පන්දන අක්රිය කාලය තුළ, කැතෝඩ මතුපිට සමහර හිතකර අවශෝෂණ ක්රියාවලීන් සිදු වේ, එනම් අවශෝෂණය කරන ලද හයිඩ්රජන් වායුව හෝ අපද්රව්ය වෙන් වී ද්රාවණයට නැවත පැමිණීම, එමඟින් හයිඩ්රජන් ඛාදනය අඩු කිරීම සහ ආලේපනයේ සංශුද්ධතාවය වැඩි දියුණු කිරීම. ආලේපනයේ ඉහළ සංශුද්ධතාවය එහි ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, ස්පන්දන රිදී ආලේපනය වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව, සන්නායකතාවය, වර්ණ ප්රතිරෝධය සහ අනෙකුත් ගුණාංග සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, මිලිටරි, ඉලෙක්ට්රොනික, අභ්යවකාශ සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්රවල වැදගත් වටිනාකමක් ඇත.
4. වේගවත් අවසාදිත අනුපාතය
සමහර අය සිතන්නේ නිවා දැමීමේ කාල පරිච්ඡේදයක් පැවතීම නිසා ස්පන්දන විද්යුත් ආලේපනය සෘජු ධාරා විද්යුත් ආලේපනයට වඩා අඩු තැන්පත් වීමේ අනුපාතයක් ඇති බවයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, එය එසේ නොවේ. අවසාදිත අනුපාතය ධාරා ඝනත්වයේ සහ ධාරා කාර්යක්ෂමතාවයේ නිෂ්පාදිතය මත රඳා පවතී. සමාන සාමාන්ය ධාරා ඝනත්වයන් යටතේ, නිවා දැමීමේ කාල පරිච්ඡේදය තුළ කැතෝඩ කලාපයේ අයන සාන්ද්රණය යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම හේතුවෙන් ස්පන්දන විද්යුත් ආලේපනය වේගයෙන් තැන්පත් වීමට නැඹුරු වන අතර එමඟින් ඉහළ ධාරා කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති වේ. ඉලෙක්ට්රොනික වයර් වැනි වේගවත් තැන්පත් කිරීමක් අවශ්ය වන අඛණ්ඩ විද්යුත් ආලේපන නිෂ්පාදනයේදී මෙම විශේෂාංගය භාවිතා කළ හැකිය.
ඇත්ත වශයෙන්ම, ඉහත සඳහන් යෙදුම් වලට අමතරව, තාක්ෂණික දියුණුවත් සමඟ, ස්පන්දන බල සැපයුම් ද නැනෝ විද්යුත් තැන්පත් කිරීම, ඇනෝඩීකරණය සහ විද්යුත් විච්ඡේදක ප්රතිසාධනය වැනි ක්ෂේත්රවල ඔවුන්ගේ යෙදුම් නිරන්තරයෙන් පුළුල් කරයි. සාම්ප්රදායික විද්යුත් ආලේපනය සඳහා, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පමණක් ස්පන්දන විද්යුත් ආලේපනයට මාරු වීම ආර්ථිකමය නොවිය හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-17-2025
