1.PCB විද්‍යුත් ආලේපනය යනු කුමක්ද?
PCB විද්‍යුත් ආලේපනය යනු විද්‍යුත් සම්බන්ධතාවය, සංඥා සම්ප්‍රේෂණය, තාපය විසුරුවා හැරීම සහ අනෙකුත් කාර්යයන් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා PCB මතුපිටට ලෝහ තට්ටුවක් තැන්පත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි. සාම්ප්‍රදායික DC විද්‍යුත් ආලේපනය දුර්වල ආලේපන ඒකාකාරිත්වය, ප්‍රමාණවත් නොවන ආලේපන ගැඹුර සහ දාර බලපෑම් වැනි ගැටළු වලින් පීඩා විඳින අතර, අධි-ඝනත්ව අන්තර් සම්බන්ධක (HDI) පුවරු සහ නම්‍යශීලී මුද්‍රිත පරිපථ (FPC) වැනි උසස් PCB වල නිෂ්පාදන ඉල්ලුම සපුරාලීම දුෂ්කර කරයි. අධි-සංඛ්‍යාත මාරු කිරීමේ බල සැපයුම් ප්‍රධාන AC බලය ඉහළ-සංඛ්‍යාත AC බවට පරිවර්තනය කරයි, පසුව එය නිවැරදි කර ස්ථාවර DC හෝ ස්පන්දන ධාරාවක් නිපදවීමට පෙරහන් කරනු ලැබේ. ඒවායේ ක්‍රියාකාරී සංඛ්‍යාත කිලෝහර්ට්ස් දස දහස් ගණනක් හෝ සිය ගණනක් දක්වා ළඟා විය හැකි අතර එය සාම්ප්‍රදායික DC බල සැපයුම්වල බල සංඛ්‍යාතය (50/60Hz) ඉක්මවා යයි. මෙම අධි-සංඛ්‍යාත ලක්ෂණය PCB විද්‍යුත් ආලේපනයට වාසි කිහිපයක් ගෙන එයි.
2. PCB විද්‍යුත් ආලේපනයේදී අධි-සංඛ්‍යාත මාරු කිරීමේ බල සැපයුම්වල වාසි
වැඩිදියුණු කළ ආලේපන ඒකාකාරිත්වය: අධි-සංඛ්‍යාත ධාරා වල "සම ආචරණය" මඟින් සන්නායකයේ මතුපිටට ධාරාව සාන්ද්‍රණය වීමට හේතු වන අතර, ආලේපන ඒකාකාරිත්වය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කරන අතර දාර ආචරණ අඩු කරයි. සියුම් රේඛා සහ ක්ෂුද්‍ර සිදුරු වැනි සංකීර්ණ ව්‍යුහයන් ආලේප කිරීම සඳහා මෙය විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වේ.
වැඩිදියුණු කළ ගැඹුරු ආලේපන හැකියාව: අධි-සංඛ්‍යාත ධාරා සිදුරු බිත්තිවලට වඩා හොඳින් විනිවිද යාමට හැකි වන අතර, සිදුරු ඇතුළත ආලේපනයේ ඝණකම සහ ඒකාකාරිත්වය වැඩි කරයි, එමඟින් ඉහළ දර්ශන අනුපාත ව්‍යා සඳහා ආලේපන අවශ්‍යතා සපුරාලයි.
විද්‍යුත් ආලේපන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම: අධි-සංඛ්‍යාත මාරු කිරීමේ බල සැපයුම්වල වේගවත් ප්‍රතිචාර ලක්ෂණ මඟින් වඩාත් නිරවද්‍ය ධාරා පාලනයක් ලබා ගත හැකි අතර, ආලේපන කාලය අඩු කර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි.
අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය: අධි-සංඛ්‍යාත මාරු කිරීමේ බල සැපයුම්වල ඉහළ පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ අඩු බලශක්ති පරිභෝජනයක් ඇති අතර, එය හරිත නිෂ්පාදන ප්‍රවණතාවයට අනුකූල වේ.
ස්පන්දන ආලේපන හැකියාව: අධි-සංඛ්‍යාත මාරු කිරීමේ බල සැපයුම් මඟින් ස්පන්දන ධාරාව පහසුවෙන් ප්‍රතිදානය කළ හැකි අතර, ස්පන්දන විද්‍යුත් ආලේපනය සක්‍රීය කරයි. ස්පන්දන ආලේපනය ආලේපනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි, ආලේපන ඝනත්වය වැඩි කරයි, සිදුරු අඩු කරයි, සහ ආකලන භාවිතය අවම කරයි.
3. PCB විද්‍යුත් ආලේපනයේ අධි-සංඛ්‍යාත මාරු කිරීමේ බල සැපයුම් යෙදුම් සඳහා උදාහරණ
A. තඹ ආලේපනය: පරිපථයේ සන්නායක ස්ථරය සෑදීම සඳහා PCB නිෂ්පාදනයේදී තඹ විද්‍යුත් ආලේපනය භාවිතා කරයි. අධි-සංඛ්‍යාත මාරු කිරීමේ සෘජුකාරක මගින් නිරවද්‍ය ධාරා ඝනත්වය සපයන අතර, ඒකාකාර තඹ ස්ථර තැන්පත් වීම සහතික කරන අතර ආලේපිත ස්ථරයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
B. මතුපිට ප්‍රතිකාර: රන් හෝ රිදී ආලේපනය වැනි PCB වල මතුපිට ප්‍රතිකාර සඳහා ද ස්ථායී DC බලයක් අවශ්‍ය වේ. අධි-සංඛ්‍යාත මාරු කිරීමේ සෘජුකාරක මඟින් විවිධ ආලේපන ලෝහ සඳහා නිවැරදි ධාරාව සහ වෝල්ටීයතාවය සැපයිය හැකි අතර, ආලේපනයේ සුමට බව සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහතික කරයි.
C. රසායනික ආලේපනය: රසායනික ආලේපනය ධාරාවකින් තොරව සිදු කරනු ලැබේ, නමුත් ක්‍රියාවලියට උෂ්ණත්වය සහ ධාරා ඝනත්වය සඳහා දැඩි අවශ්‍යතා ඇත. අධි-සංඛ්‍යාත මාරු කිරීමේ සෘජුකාරක මඟින් මෙම ක්‍රියාවලිය සඳහා සහායක බලය සැපයිය හැකි අතර, ආලේපන අනුපාත පාලනය කිරීමට උපකාරී වේ.
4. PCB විද්‍යුත් ආලේපන බල සැපයුම් පිරිවිතර තීරණය කරන්නේ කෙසේද?
PCB විද්‍යුත් ආලේපනය සඳහා අවශ්‍ය DC බල සැපයුමේ පිරිවිතර, විද්‍යුත් ආලේපන ක්‍රියාවලියේ වර්ගය, PCB ප්‍රමාණය, ආලේපන ප්‍රදේශය, වත්මන් ඝනත්ව අවශ්‍යතා සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ඇතුළු සාධක කිහිපයක් මත රඳා පවතී. පහත දැක්වෙන්නේ ප්‍රධාන පරාමිතීන් සහ පොදු බල සැපයුම් පිරිවිතරයන් කිහිපයකි:
A. වත්මන් පිරිවිතර
●ධාරා ඝනත්වය: PCB විද්‍යුත් ආලේපනය සඳහා ධාරා ඝනත්වය සාමාන්‍යයෙන් 1-10 A/dm² (වර්ග දශමයකට ඇම්පියර්) දක්වා පරාසයක පවතින අතර එය විද්‍යුත් ආලේපන ක්‍රියාවලිය (උදා: තඹ ආලේපනය, රන් ආලේපනය, නිකල් ආලේපනය) සහ ආලේපන අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී.
● මුළු ධාරා අවශ්‍යතාවය: PCB හි වර්ගඵලය සහ ධාරා ඝනත්වය මත පදනම්ව මුළු ධාරා අවශ්‍යතාවය ගණනය කෙරේ. උදාහරණයක් ලෙස:
⬛PCB ආලේපන ප්‍රදේශය 10 dm² සහ ධාරා ඝනත්වය 2 A/dm² නම්, මුළු ධාරා අවශ්‍යතාවය 20 A වේ.
⬛විශාල PCB හෝ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා, ඇම්පියර් සිය ගණනක් හෝ ඊටත් වඩා ඉහළ ධාරා ප්‍රතිදාන අවශ්‍ය විය හැකිය.
පොදු ධාරා පරාස:
●කුඩා PCB හෝ රසායනාගාර භාවිතය: 10-50 A
●මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ PCB නිෂ්පාදනය: 50-200 A
●විශාල PCB හෝ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය: 200-1000 A හෝ ඊට වැඩි
B. වෝල්ටීයතා පිරිවිතර
⬛PCB විද්‍යුත් ආලේපනය සඳහා සාමාන්‍යයෙන් අඩු වෝල්ටීයතාවයක් අවශ්‍ය වේ, සාමාන්‍යයෙන් 5-24 V පරාසයක.
⬛ වෝල්ටීයතා අවශ්‍යතා ආලේපන ස්නානයේ ප්‍රතිරෝධය, ඉලෙක්ට්‍රෝඩ අතර දුර සහ ඉලෙක්ට්‍රෝලය සන්නායකතාවය වැනි සාධක මත රඳා පවතී.
⬛විශේෂිත ක්‍රියාවලීන් සඳහා (උදා: ස්පන්දන ආලේපනය), ඉහළ වෝල්ටීයතා පරාස (30-50 V වැනි) අවශ්‍ය විය හැකිය.
පොදු වෝල්ටීයතා පරාස:
●සම්මත DC විද්‍යුත් ආලේපනය: 6-12 V
●ස්පන්දන ආලේපනය හෝ විශේෂිත ක්‍රියාවලි: 12-24 V හෝ ඊට වැඩි
බල සැපයුම් වර්ග
●DC බල සැපයුම: සාම්ප්‍රදායික DC විද්‍යුත් ආලේපනය සඳහා භාවිතා කරන අතර, ස්ථාවර ධාරාවක් සහ වෝල්ටීයතාවයක් සපයයි.
●ස්පන්දන බල සැපයුම: ස්පන්දන විද්‍යුත් ආලේපනය සඳහා භාවිතා කරන අතර, ආලේපන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අධි-සංඛ්‍යාත ස්පන්දන ධාරා ප්‍රතිදානය කිරීමේ හැකියාව ඇත.
●අධි-සංඛ්‍යාත මාරු කිරීමේ බල සැපයුම: ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ වේගවත් ප්‍රතිචාරය, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් විද්‍යුත් ආලේපන අවශ්‍යතා සඳහා සුදුසු වේ.
C. බල සැපයුම් බලය
බල සැපයුම් බලය (P) තීරණය වන්නේ ධාරාව (I) සහ වෝල්ටීයතාවය (V) මගින් වන අතර, සූත්‍රය සමඟ: P = I × V.
උදාහරණයක් ලෙස, 12 V හිදී 100 A නිපදවන බල සැපයුමකට 1200 W (1.2 kW) බලයක් ඇත.
පොදු බල පරාසය:
●කුඩා උපකරණ: 500 W - 2 kW
●මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ උපකරණ: 2 kW - 10 kW
●විශාල උපකරණ: 10 kW - 50 kW හෝ ඊට වැඩි
පළ කිරීමේ කාලය: 2025 පෙබරවාරි-13
