newsbjtp

අපජල පිරිපහදුව සඳහා විද්‍යුත් කැටි ගැසීමේදී DC බල සැපයුමේ කාර්යභාරය

Electrocoagulation (EC) යනු අපජලයෙන් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමට විද්‍යුත් ධාරාවක් භාවිතා කරන ක්‍රියාවලියකි.පූජා ඉලෙක්ට්‍රෝඩ විසුරුවා හැරීම සඳහා dc බල සැපයුම යෙදීම එයට ඇතුළත් වන අතර එමඟින් දූෂක සමඟ කැටි ගැසෙන ලෝහ අයන මුදා හරිනු ලැබේ.විවිධ වර්ගයේ අපජලය පිරිපහදු කිරීමේදී එහි කාර්යක්ෂමතාව, පරිසර හිතකාමීත්වය සහ බහුකාර්යතාව හේතුවෙන් මෙම ක්රමය ජනප්රිය වී ඇත.

Electrocoagulation හි මූලධර්ම

විද්‍යුත් කැටි ගැසීමේදී අපජලයේ ගිලී ඇති ලෝහ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ හරහා විද්‍යුත් ධාරාවක් ගමන් කරයි.ඇනෝඩය (ධනාත්මක ඉලෙක්ට්රෝඩය) දිය වී ඇලුමිනියම් හෝ යකඩ වැනි ලෝහ කැටායන ජලයට මුදා හැරේ.මෙම ලෝහ අයන ජලයේ ඇති දූෂක සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර ද්‍රාව්‍ය නොවන හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සාදමින් එකතු වී පහසුවෙන් ඉවත් කළ හැකිය.කැතෝඩය (සෘණ ඉලෙක්ට්‍රෝඩය) හයිඩ්‍රජන් වායුව නිපදවන අතර එමඟින් කැටි ගැසුණු අංශු ඉවත් කිරීම සඳහා මතුපිටට පාවීමට උපකාරී වේ.

සමස්ත ක්‍රියාවලිය පහත පියවර වලින් සාරාංශ කළ හැක:

විද්‍යුත් විච්ඡේදනය: dc බල සැපයුම ඉලෙක්ට්‍රෝඩවලට යොදන අතර එමඟින් ඇනෝඩය ද්‍රාවණය වී ලෝහ අයන මුදා හැරේ.

කැටි ගැසීම: මුදා හරින ලද ලෝහ අයන මගින් අත්හිටුවන ලද අංශු සහ විසුරුවා හරින ලද අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍යවල ආරෝපණ උදාසීන කරයි, එය විශාල සමූහයන් සෑදීමට හේතු වේ.

Flotation: කැතෝඩයේ ජනනය වන හයිඩ්‍රජන් වායු බුබුලු සමස්ථයට සම්බන්ධ වන අතර එමඟින් ඒවා මතුපිටට පාවී යයි.

වෙන් කිරීම: පාවෙන රොන්මඩ ඉවත් කිරීම මගින් ඉවත් කරනු ලබන අතර, තැන්පත් වූ රොන්මඩ පතුලේ සිට එකතු කරනු ලැබේ.

Electrocoagulation හි DC බල සැපයුමේ වාසි

කාර්යක්ෂමතාව: dc බල සැපයුම මඟින් යොදන ධාරාව සහ වෝල්ටීයතාව පිළිබඳ නිරවද්‍ය පාලනයක්, ඉලෙක්ට්‍රෝඩ විසුරුවා හැරීම ප්‍රශස්ත කිරීම සහ දූෂකවල ඵලදායී කැටි ගැසීම සහතික කිරීම.

සරල බව: DC බල සැපයුම භාවිතයෙන් විද්‍යුත් කැටි ගැසීම සඳහා සැකසුම සාපේක්ෂව සරල වන අතර, බල සැපයුමක්, ඉලෙක්ට්‍රෝඩ සහ ප්‍රතික්‍රියා කුටියකින් සමන්විත වේ.

පරිසර හිතකාමීත්වය: රසායනික කැටි ගැසීම මෙන් නොව, විද්‍යුත් කැටි ගැසීම සඳහා බාහිර රසායනික ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීම අවශ්‍ය නොවේ, ද්විතියික දූෂණයේ අවදානම අඩු කරයි.

බහුකාර්යතාව: බැර ලෝහ, කාබනික සංයෝග, අත්හිටුවන ලද ඝන ද්රව්ය සහ ව්යාධිජනක පවා ඇතුළුව EC හට පුළුල් පරාසයක දූෂක ද්රව්ය ප්රතිකාර කළ හැකිය.

අපජල පිරිපහදු කිරීමේදී විද්‍යුත් කැටි ගැසීමේ යෙදීම්

කාර්මික අපජලය: බැර ලෝහ, ඩයි වර්ග, තෙල් සහ අනෙකුත් සංකීර්ණ දූෂක අඩංගු කාර්මික අපජලය පිරිපහදු කිරීමේදී විද්‍යුත් කැටි ගැසීම ඉතා ඵලදායී වේ.රෙදිපිළි, විද්‍යුත් ආලේපන සහ ඖෂධ වැනි කර්මාන්ත, විෂ ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමට සහ රසායනික ඔක්සිජන් ඉල්ලුම (COD) අඩු කිරීමට EC සතු හැකියාවෙන් ප්‍රතිලාභ ලබයි.

නාගරික අපජලය: EC නාගරික අපජල සඳහා ප්‍රාථමික හෝ ද්විතියික පිරිපහදු ක්‍රමයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකි අතර, අත්හිටුවන ලද ඝන ද්‍රව්‍ය, පොස්පේට් සහ රෝග කාරක ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ.එය පිරිපහදු කළ ජලයේ සමස්ත ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කරයි, එය විසර්ජන හෝ නැවත භාවිතයට සුදුසු වේ.

කෘෂිකාර්මික ගලායාම: පළිබෝධනාශක, පොහොර සහ කාබනික ද්‍රව්‍ය අඩංගු කෘෂිකාර්මික අපද්‍රව්‍ය ප්‍රතිකාර කිරීමට EC සමත් වේ.කෘෂිකාර්මික ක්‍රියාකාරකම්වල බලපෑම අවට ජල මූලාශ්‍රවලට අවම කිරීමට මෙම යෙදුම උපකාරී වේ.

කුණාටු ජල පිරිපහදුව: අවසාදිත, බැර ලෝහ සහ අනෙකුත් දූෂක ඉවත් කිරීම සඳහා වැසි ජලය ගලා යාම සඳහා EC යෙදිය හැකි අතර ඒවා ස්වභාවික ජල කඳට ඇතුළු වීම වළක්වයි.

මෙහෙයුම් පරාමිතීන් සහ ප්රශස්තකරණය

Electrocoagulation හි ඵලදායීතාවය මෙහෙයුම් පරාමිතීන් කිහිපයක් මත රඳා පවතී, ඒවා අතර:

ධාරා ඝනත්වය: ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ ඒකක ප්‍රදේශයකට යොදන ධාරාවේ ප්‍රමාණය ලෝහ අයන මුදා හැරීමේ වේගයට සහ ක්‍රියාවලියේ සමස්ත කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි.ඉහළ ධාරා ඝනත්වය ප්‍රතිකාර කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කළ හැකි නමුත් ඉහළ බලශක්ති පරිභෝජනයට සහ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ඇඳීමට ද හේතු විය හැක.

ඉලෙක්ට්රෝඩ ද්රව්ය: ඉලෙක්ට්රෝඩ ද්රව්ය තෝරාගැනීම (සාමාන්යයෙන් ඇලුමිනියම් හෝ යකඩ) කැටි ගැසීමේ වර්ගය සහ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි.අපජලයේ ඇති විශේෂිත දූෂක මත පදනම්ව විවිධ ද්රව්ය තෝරා ගනු ලැබේ.

pH: අපජලයේ pH අගය ලෝහ හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ද්‍රාව්‍යතාවයට හා සෑදීමට බලපායි.ප්‍රශස්ත pH මට්ටම් උපරිම කැටි ගැසීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ පිහිටුවන ලද සමස්ථවල ස්ථායීතාවය සහතික කරයි.

ඉලෙක්ට්‍රෝඩ වින්‍යාසය: ඉලෙක්ට්‍රෝඩවල සැකැස්ම සහ පරතරය විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍රයේ ව්‍යාප්තියට සහ ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලියේ ඒකාකාරිත්වයට බලපායි.නිසි වින්යාසය ලෝහ අයන සහ දූෂක අතර සම්බන්ධතාවය වැඩි දියුණු කරයි.

ප්‍රතික්‍රියා කාලය: විද්‍යුත් කැටි ගැසීමේ කාලසීමාව දූෂක ඉවත් කිරීමේ ප්‍රමාණයට බලපායි.ප්‍රමාණවත් ප්‍රතික්‍රියා කාලය සම්පූර්ණ කැටි ගැසීම සහ දූෂක ද්‍රව්‍ය වෙන් කිරීම සහතික කරයි.

අභියෝග සහ අනාගත දිශාවන්

එහි වාසි තිබියදීත්, විද්‍යුත් කැටි ගැසීම සමහර අභියෝගවලට මුහුණ දෙයි:

ඉලෙක්ට්‍රෝඩ පරිභෝජනය: ඇනෝඩයේ පරිත්‍යාගශීලී ස්වභාවය එහි ක්‍රමානුකූල පරිභෝජනයට යොමු කරයි, ආවර්තිතා ප්‍රතිස්ථාපනය හෝ පුනර්ජනනය අවශ්‍ය වේ.

බලශක්ති පරිභෝජනය: DC බල සැපයුම නිරවද්‍ය පාලනයට ඉඩ දෙන අතර, එය විශේෂයෙන් මහා පරිමාණ මෙහෙයුම් සඳහා බලශක්ති-අධික විය හැක.

රොන්මඩ කළමනාකරණය: ක්‍රියාවලිය මඟින් නිසි ලෙස කළමනාකරණය කර බැහැර කළ යුතු රොන් මඩ ජනනය කරයි, එය මෙහෙයුම් පිරිවැයට එකතු කරයි.

අනාගත පර්යේෂණ සහ වර්ධනයන් මගින් මෙම අභියෝගවලට මුහුණ දීම අරමුණු කරයි:

ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ද්‍රව්‍ය වැඩි දියුණු කිරීම: පරිභෝජනය අඩු කිරීමට සහ කාර්ය සාධනය වැඩි කිරීමට වඩා කල් පවතින හා කාර්යක්ෂම ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ද්‍රව්‍ය සංවර්ධනය කිරීම.

බල සැපයුම ප්‍රශස්ත කිරීම: බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීමට සහ ප්‍රතිකාර කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට ස්පන්දන DC වැනි උසස් බල සැපයුම් ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කිරීම.

මඩ හැසිරවීම වැඩි දියුණු කිරීම: රොන් මඩ ප්‍රයෝජනවත් අතුරු නිෂ්පාදන බවට පරිවර්තනය කිරීම වැනි රොන් මඩ අඩු කිරීම සහ අගය කිරීම සඳහා නව්‍ය ක්‍රම.

අවසාන වශයෙන්, DC බල සැපයුම අපජල පවිත්‍රකරණය සඳහා විද්‍යුත් කැටි ගැසීමේදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, විවිධ දූෂක ඉවත් කිරීම සඳහා ඵලදායී, පරිසර හිතකාමී සහ බහුකාර්ය විසඳුමක් ඉදිරිපත් කරයි.අඛණ්ඩ දියුණුව සහ ප්‍රශස්තිකරණයන් සමඟින්, ගෝලීය අපජල පිරිපහදු අභියෝගවලට මුහුණ දීම සඳහා විද්‍යුත් කැටි ගැසීම වඩාත් ශක්‍ය සහ තිරසාර ක්‍රමයක් බවට පත්වීමට සූදානමින් සිටී.


පසු කාලය: ජූලි-12-2024